有關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師面試會遇到的題目解析

一、產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)問題，如何處理？

    收集問題啤件分析問題發(fā)生的原因。根據(jù)原因及生產(chǎn)實(shí)際情況為生產(chǎn)提供臨時(shí)解決辦法，及時(shí)跟進(jìn)以保證出貨，并提出根本解決對策，出相關(guān)報(bào)告知會各部門負(fù)責(zé)人。需改模的在改模前應(yīng)考慮舊件的處理問題，是否可即時(shí)改模。改模OK后做相關(guān)測試放產(chǎn)，出改模放產(chǎn)通知，并附新舊件。

二、簡述新產(chǎn)品開發(fā)程序及老產(chǎn)品改模程序

2) 制定改模方案→找到最新膠件及圖紙→老產(chǎn)品改模程序：接到改模要求 簽板放產(chǎn)→組裝驗(yàn)證→試�！�改模跟進(jìn)→發(fā)零件更改通知單→發(fā)改模通知→發(fā)ECN→制作改模圖→確定改模方案→按方案制作手板驗(yàn)證。

三、注塑常見缺陷有哪些?產(chǎn)生的原因各是什么？

    1.縮水：塑件壁厚某處較厚或者是壁厚改變過大

    2.熔接線：熔料的細(xì)流繞過型芯并又連接在一起產(chǎn)生一條結(jié)合線

    3.披鋒：沿分型線的地方或模具密封面出現(xiàn)薄薄的飛邊

    4頂白：脫模力太高或頂出桿的表面相對較小

    5.拉花：脫模斜度不足或局部脫模斜度太小.

    6.混色：顏料分配不均和溫度變化不均造成的

    7.翹曲：制件冷卻收縮不均

    8.燒焦：困氣

    9.銀絲：料沒烘干夾有水份.

    10表面光澤不均：模具表面處理不良,模溫變化不均,注塑保壓太短或者排氣不良

    11.氣紋：澆口處排氣不良

    12注射不足：低熔料溫度和模溫,注射路程曲折或局部過厚

    13.氣泡： 熔料高溫發(fā)生熱降解形成氣泡.

四、一般包膠硬膠常用哪些材料,軟膠常用哪些材料,采用何種封膠設(shè)計(jì)可以減少披縫,試畫一包膠結(jié)構(gòu)圖說明

    1.包硬膠常用:ABS,PC,PS,PA等,壁厚常取2.2mm左右.

    2.包軟膠常用: PVC,EVA,TPE,PU等, 軟較厚度不宜太厚，1~1.5MM足夠.壁厚常取1.5mm左右.

    3.貼合效果強(qiáng)度，需要在四周加: 基材碰穿￠1~2，而且背面應(yīng)該有沉孔，保證軟膠注入后有反扣形成;扣位孔應(yīng)該繞四周間距不應(yīng)大于20mm,這樣就可以保證結(jié)合強(qiáng)度。

    4.外表面一般軟膠應(yīng)該比硬膠高0.5MM，不要在同一曲面上。軟膠與硬膠結(jié)合處加凹槽封膠。

    5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重中之重是什么？

    6、你認(rèn)為產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到出貨這些過程當(dāng)中哪個(gè)環(huán)節(jié)最重要？

    7、熱塑性材料中，哪些塑膠材料具有絕緣性？哪些材料具有抗靜電性？

    8、對于裝配產(chǎn)品的三種配合方式是哪三種配合方式？它們的公差帶是多少？

    9、寫出0.05MM的公差帶的表達(dá)方式？

    10、齒輪為傳動結(jié)構(gòu)，什么時(shí)候會用到齒輪結(jié)構(gòu)？它還有什么用處？

    11、對于螺紋結(jié)構(gòu)，我們設(shè)計(jì)時(shí)一定時(shí)候一定要注意什么？

    12、畫出三板模的結(jié)構(gòu)圖,注明各板的名稱;三板模常用哪種澆口?

    13、對于螺紋結(jié)構(gòu)，模具上面齒輪應(yīng)該用什么材料？鎢鋼料行不？

    14、電鍍用哪幾種？最常用的是鍍什么？

    15、如果產(chǎn)品的塑膠材料是PP料，模具分型的精度應(yīng)該是多少？排氣槽該磨多深？